鉆井除砂器投運前的檢查
1.正確穿戴勞保用品，并進行危害辨識和風險分析，落實必要的風險削減措施。 2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進出口閥門、除砂泵進出口閥門和放空閥、過濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。
3.檢查除砂泵機組同心度，聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，螺絲有無松動，按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈靈活無卡阻。
4.檢查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.檢查壓力表、溫度計量程合適，并在檢驗有效期內(nèi)。
運行中的檢查
1.運行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。
2.檢查泵軸承溫度，滾動軸承不超過70℃，滑動軸承不超過65℃，油室油位應在觀察窗1/3～1/2之間。
3.檢查各閥門及管路、法蘭無泄漏，檢查除砂罐液位正常，及時調(diào)整排量防止抽空。
4.認真填寫運行記錄，做到完整、準確、真實。
除砂器在固控工藝流程中位于鉆井液振動篩之后、離心機之前，它們的主要用途是將通過鉆井液振動篩過濾后還混在鉆井液中的更微小的固相顆粒清除出來。泥漿清潔器的核心部件是水力旋流器，即根據(jù)離心沉降分離原理設計的固液分離設備，它分離固相的能力與本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)、進漿壓力和鉆井液特性有關(guān)。水力旋流器處理固相顆粒的曲線比較平緩，即使使用很小口徑的旋流器也很難將很大直徑的固相顆粒*的清除干凈，這也就是為什么旋流器無法代替鉆井液振動篩和離心機的原因。
水力旋流器內(nèi)徑越小，能分離出的固相顆粒越細。旋流器的直徑、進料口尺寸及進料管形狀、流通形式、溢流口尺寸及溢流管插入深度、底流口尺寸等都是影響旋流器工作特性的重要因素。旋流器的處理量與自身直徑的平方成正比，溢流中的固相粒也隨直徑的增大而增大。此外，進料口尺寸增大，也會使處理量和溢流中固相粒徑同時增大。溢流管插入過深或過淺都會使溢流中固相粒徑增大。底流口尺寸過大或過小對底流的排出均不利。目前國內(nèi)外除砂器、除泥器的處理量大致相同，而其固相分離能力主要由旋流器的直徑?jīng)Q定。
除砂器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當水通過旋流除砂器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，*后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中，錐體下部設有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
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