目前,火電廠使用的電除塵器,無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下,振打制度(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚,將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能,降低除塵效率;振打周期過短,粉塵會分散成碎粉落下,引起較大的二次揚塵,即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器,導(dǎo)致二次揚塵的因素有許多,如粉塵的比電阻過高,產(chǎn)生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此,要求電場的煙氣流速不超過3 m/s,一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右,且盡可能使煙氣流分布均勻,而振打清灰過頻,是造成除塵器二次揚塵*主要的因素。遵循一定的程序,采用恰當(dāng)?shù)脑囼灧椒?,建立正確的振打制度,同時加強對灰斗排灰設(shè)備的維護,防止灰斗出灰口堵塞,都能防止二次揚塵的發(fā)生。 電除塵器大修后的整體調(diào)試。大修結(jié)束后,對整流變壓器、電場進行空載升壓試驗,并在運行時進行額定工況下的U-I特性測試;對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試;對濁度儀、照明設(shè)備進行測試。如果有條件的話,還應(yīng)該對電除塵器大修前后的除塵效率進行對比試驗,以檢驗大修工作的效果。
靜電除塵器是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除, 電除塵器從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。