除砂器工藝流程：
原水—除砂－精密過濾－儲水池－用戶旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下，從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同。
從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達(dá)到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進(jìn)水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。
新型除砂器的性能特點：
1． 比目前市場上的一般過濾器增加了過濾單元，故除砂率高，個別微小顆粒漏撲率低。
2． 分割粒徑為0.07mm，（除污效率為50%）當(dāng)里徑為0.3mm，其除污率達(dá)97%。
3． 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。
4． 操作簡便，除砂不影響系統(tǒng)正常運行，工作狀態(tài)穩(wěn)定。
備用砂桶排砂：
1、砂筒上下游的閘閥關(guān)閉隔離砂筒后，打開泄壓針閥，先開上游閥，再開下游閥。
2、砂筒內(nèi)壓力完全卸掉后，氣動鉸鏈連接到砂筒壓帽上。
3、砂筒上的螺絲松開幾扣，用氣動鉸鏈帶上勁。
4、輕輕增大氣動鉸鏈的上提力，直至壓帽向上運動且O圈失封，為了讓壓帽自由活動可以采用敲打的辦法。
5、O圈失封后，繼續(xù)卸螺絲，直至可以自由活動。
6、打開砂筒壓帽，取走氣動鉸鏈吊帶。
1該機(jī)吊運過程如下：
首先必須將篩箱和底座通過鎖緊，在工地現(xiàn)場使用時必須首先拆除鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖軸。
2整機(jī)底座水平安裝固緊在鉆井液循環(huán)罐上，Ф150馬牙管與砂泵之間采用Ф150膠管連接，溢流管Ф159馬牙扣接Ф159膠管，另一端通至2號循環(huán)罐內(nèi)。
3篩網(wǎng)繃緊和更換：由張緊裝置完成，交鉤邊插入杠軸上開口槽內(nèi)，同進(jìn)反方向旋轉(zhuǎn)兩根軸，即可緊在篩箱內(nèi)。然后掟緊4只M18×2的螺栓即可將杠鎖緊。反之可拆除鉤邊篩網(wǎng)。
4振動電機(jī)380v三相電源Y接法，電機(jī)軸轉(zhuǎn)動方向如機(jī)罩上剪頭所示，切不可反轉(zhuǎn)。
5振幅調(diào)切，先打開機(jī)罩 ，采用兩把專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松偏心塊固定螺栓，將電機(jī)軸兩端偏心塊同方向、同角度調(diào)整，一般調(diào)50-80%為宜，然后固緊固定螺栓。
6旋流器底口排出的砂屑并還少許鉆井液且呈傘狀即為正常工作。
7旋流器使用一段時間后，如出砂明顯減少，應(yīng)卸下排砂嘴檢查，如襯里出現(xiàn)溝槽應(yīng)更換砂嘴。
產(chǎn)品導(dǎo)航 Products
