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清灰是除塵過程中的一個重要環(huán)節(jié)，當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，必須予以清除，否則將直接影響除塵效率。

電除塵器的清灰系統(tǒng)主要集中在極板、極線和氣流分布板的清灰振打裝置上，若振打的清灰效果不好，導(dǎo)致粉塵層加厚，將使電場運(yùn)行參數(shù)惡化，降低電場強(qiáng)度和捕塵能力，影響除塵效率。

二、彌補(bǔ)原振打力不足的需要

目前，大多數(shù)電除塵器的振打裝置多采用側(cè)向機(jī)械振打和頂部電磁振打，這兩種振打方式在實(shí)際使用中均由于安裝位置固定，存在著振打力衰減的問題，造成許多電除塵器清灰系統(tǒng)振打力不足。

三、增加電除塵運(yùn)行時(shí)間的需要

電除塵器的極板、極線或氣流分布板積灰過多，必然造成電除塵器電場二次電壓和電流的下降，或因極板、極線變形，電除塵器灰斗下料不暢積灰過多，也會使積灰堆集到電場下部，造成短路，引起電除塵器整體或部份電場停止運(yùn)行。

四、降低電除塵器維修成本的需要

側(cè)向機(jī)械振打由于存在傳動機(jī)構(gòu)，幫障點(diǎn)多，長時(shí)間運(yùn)行，許多部位極易損壞，出現(xiàn)如鏈條斷鏈、振打錘或振打砧頭脫落、打偏及電極框架變形影響極間距等故障；頂部電磁振打間歇供電容易造成線圈發(fā)熱，燒毀線圈，使振打裝置不能正常工作。這些問題均造成維修費(fèi)用較高。

    合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時(shí)，要求設(shè)備能自動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時(shí)，要求設(shè)備能自動降壓以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得*有效的電暈功率。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運(yùn)行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運(yùn)行不佳。