除砂器操作規(guī)程 ：
1、洗井初期使用200?m濾網(wǎng)，一旦充分洗井后則使用100?m濾網(wǎng)。對(duì)于使用支撐劑的壓裂后排砂通常使用200?m濾網(wǎng)。
2、在除砂器上部裝一個(gè)STATION，所有閘板要記清楚圈數(shù)。
3、如果出砂量非常大，如壓裂后排砂，濾網(wǎng)底部不要裝絲堵，裝密封圈，使用砂筒底部可調(diào)油嘴排砂至污水池，排砂前將砂筒內(nèi)憋壓300PSI（10至20BAR）。
4、設(shè)備安裝前應(yīng)測(cè)量易沖蝕點(diǎn)的壁厚，并且在測(cè)試過程中每6小時(shí)測(cè)量一次壁厚，檢查是否發(fā)生沖蝕。
5、如果濾網(wǎng)底部裝上絲堵，不裝O型圈，但必須將旁通打開，其他情況關(guān)閉。
6、除砂桶的上蓋不要涂黃油，這是金屬對(duì)金屬密封，黃油會(huì)粘住堅(jiān)硬的顆粒損傷金屬密封面，一定要保持*清潔。
7、每4 小時(shí)提出濾網(wǎng)一次，檢查濾網(wǎng)是否損壞；檢查除砂桶內(nèi)部是否損壞。
8、使用時(shí)一個(gè)砂筒工作，另一個(gè)備用，工作筒裝滿砂后，使用備用筒，保證工作的連續(xù)性。
9、氣動(dòng)鉸鏈工作氣壓4至6BAR，切不可超過6BAR。
10、如果壓差突然下降，意味著濾網(wǎng)損壞，應(yīng)立即使用備用桶除砂。
11、工作結(jié)束后應(yīng)使用清水排污（砂子），防止砂子或支撐劑沉淀在不必要的區(qū)域。
12、洗井初期要特別注意壓差，因?yàn)榫锏狞S油或絲扣油會(huì)堵住濾網(wǎng)，只能將濾網(wǎng)從砂筒內(nèi)取出后用高壓蒸汽清洗濾網(wǎng)。
13、如流體中有硫化氫，對(duì)除砂器的任何操作都應(yīng)使用空氣呼吸器。
14、如果遇到含有CO2的井，除砂器放壓一定要慢，防止將O型圈崩裂。
流體走砂桶： 開始工作前確認(rèn)濾網(wǎng)尺寸，產(chǎn)量和預(yù)期的粘度合適。
1. 確保每個(gè)砂筒與壓差表連接管線在導(dǎo)通狀態(tài)，與泄壓孔相連的管線隔離狀態(tài)。
2. 一個(gè)砂筒內(nèi)緩慢充壓，直至與管線內(nèi)壓力相同。
3. 打開入口上游閘閥，打開入口下游閘閥。
4. 打開出口下游閘閥，打開出口上游閘閥。
5. 打開壓差表的隔離針閥，讀取壓差讀數(shù)。
6. 緩慢關(guān)閉旁通閥，不推薦洗井期間再開這個(gè)閥門，以防止砂堵。
7. 記錄壓差表上的讀數(shù)，因?yàn)樵诔跸淳A段，壓差取決于氣產(chǎn)量和流體的組分。
8. 壓差的增加意味著砂子在濾網(wǎng)內(nèi)聚集，可能要讓流體走備用桶。
注意：
1、過量出砂和出液會(huì)導(dǎo)致高壓差，會(huì)有濾網(wǎng)損壞的危險(xiǎn)，在這種情況下，時(shí)間非常關(guān)鍵，快速倒砂筒非常重要。
2、當(dāng)濾網(wǎng)壓差達(dá)到25BAR必須倒砂筒，濾網(wǎng)排砂，否則會(huì)損壞濾網(wǎng)！
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